Cosa c’è solo in tempo? Definizione e significato

Just in Time è spesso indicato come Just in Time Manufacturing, Just in Time Production, Just in Time Inventory Management, Lean Manufacturing, Stockless Production o Toyota Production System. È un sistema di inventario che elimina le grandi scorte. Le aziende possono passare a un metodo alternativo di controllo delle scorte che riduca al minimo la spesa e aumenti la competitività.

Con appena in tempo, un'azienda non detiene praticamente azioni. Si affida invece alla pronta consegna di componenti e materie prime. Devono arrivare nel momento in cui l'azienda li richiede.

Piuttosto che consegne occasionali di grandi dimensioni a un magazzino, in un sistema just in time le forniture arrivano solo quando l'azienda le richiede. Successivamente il produttore li porta immediatamente in fabbrica.

Questo sistema contrasta con Just-in-Case, una strategia di gestione dell'inventario che le aziende utilizzano quando immagazzinano enormi quantità di inventario . Le aziende utilizzano Just-in-Case perché non vogliono esaurire le scorte. Make-to-stock ha un significato simile a just-in-case.

Le aziende che seguono un sistema di produzione su ordinazione hanno livelli di scorte minimi. Aspettano che arrivi un ordine dei clienti prima di realizzare il prodotto finito.


Come mostra questa immagine, non appena il responsabile dell'inventario riceve un ordine, si assicura che i fornitori siano informati. Le forniture vanno direttamente alla fabbrica, dove avviene la produzione. Viene quindi consegnato al cliente. La gestione just in time dell'inventario comporta il mantenimento delle scorte al minimo in ogni momento.


Just in time riduce i costi di magazzino

La tecnica è vantaggiosa per l'azienda solo quando i costi di magazzino ridotti più che compensano le economie di scala perse di acquisto dovute all'acquisto all'ingrosso di componenti e materie prime e consegne più frequenti.

L'Institute for Manufacturing dell'Università di Cambridge in Inghilterra ha fatto il seguente commento riguardo just in time:

Just in time è una filosofia di gestione e non una tecnica. Originariamente si riferiva alla produzione di beni per soddisfare la domanda dei clienti esattamente, nel tempo, nella qualità e nella quantità, indipendentemente dal fatto che il cliente sia l'acquirente finale del prodotto o un altro processo più avanti lungo la linea di produzione.

Ora è arrivato a significare produrre con il minimo spreco. Lo spreco è inteso nella sua accezione più generale e comprende tempo e risorse oltre che materiali.

Questo approccio contrasta con l'idea tradizionale che tutte le aziende dovrebbero puntare a un tasso di riempimento del 100%. Il tasso di riempimento è la percentuale degli ordini dei clienti che un'azienda può consegnare dalle scorte disponibili.


Toyota il pioniere just in time

Il gigante delle case automobilistiche Toyota adottò per la prima volta il sistema negli anni '60, insieme a Heijunka. Gli esperti affermano che era in risposta alla mancanza di denaro nel Giappone del secondo dopoguerra. Mentre il paese stava ricostruendo la sua industria, i soldi erano stretti.

Anche al Giappone mancava lo spazio per creare fabbriche giganti piene di scorte. L'industria giapponese ha dovuto abbandonare i suoi processi. In altre parole, mirava a fabbriche e magazzini più piccoli e livelli minimi di inventario.


Just In Case funziona come un sistema push. L'azienda fa scorta di scorte il più possibile. Just in Time è un sistema pull. In altre parole, consente alla domanda di impostare il tono della produzione. Pull è realizzato su ordinazione, mentre Push è realizzato per l'inventario.


JIT iniziò ad avere un impatto nel mondo occidentale solo alla fine degli anni '70. Già allora, i pionieri del Nord America e dell'Europa occidentale usavano diversi termini.

Hewlett Packard, ad esempio, la chiamava produzione senza stock. Anche il termine produzione snella divenne popolare.

In un articolo della Brunel University, JE Beasley ha fatto il seguente commento:

Al giorno d'oggi si legge spesso che la JIT implica la partecipazione dei dipendenti, coinvolgendo i lavoratori in modo da trarre vantaggio dalle loro conoscenze ed esperienze. Tale partecipazione ha lo scopo di garantire che i lavoratori si sentano coinvolti nel sistema e forniscano suggerimenti per miglioramenti, cooperino ai cambiamenti, ecc.

Personalmente non sono convinto che questo aspetto di JIT, come viene interpretato oggigiorno, abbia avuto un ruolo nel suo sviluppo iniziale.


Just in time previsione della domanda

Affinché la produzione JIT funzioni correttamente, i produttori devono essere in grado di prevedere con precisione la domanda.

Oggi, molte case automobilistiche in tutto il mondo operano a vari livelli di JIT. Si affidano alle loro catene di approvvigionamento per fornire le parti di cui hanno bisogno per produrre automobili.

Le parti non arrivano prima o dopo averne bisogno. Invece, arrivano nel momento in cui ne hanno bisogno.

Tutti i termini sopra hanno praticamente lo stesso significato.


Vantaggi del just in time

Ai produttori piace utilizzare JIT perché è un modo più conveniente per tenere le scorte. È efficace, tuttavia, solo quando lo fai correttamente. I vantaggi sono:

Spazio: se il turnaround delle scorte è veloce, le aziende non hanno bisogno di tanto spazio di archiviazione. Meno spazio significa magazzini più piccoli da affittare o costruire. Ciò consente successivamente di liberare denaro per altre parti dell'attività.

Rifiuti: è meno probabile che gli articoli si deteriorino o diventino obsoleti se la rotazione delle scorte è rapida. C'è anche una riduzione degli sprechi. L'azienda risparmia denaro perché sta spendendo meno per le scorte in eccesso.

Dimensione dell'investimento: la gestione dell'inventario just in time è l'ideale per le piccole imprese. È particolarmente utile per le aziende che non possono acquistare grandi quantità di azioni in una volta sola. Il flusso di cassa è anche più salutare se puoi ordinare azioni quando e quando ne hai bisogno.

Maggiore flessibilità: poiché le vostre tirature di produzione sono estremamente brevi, è più facile per la vostra azienda interrompere la produzione. Può, ad esempio, interrompere la produzione di un prodotto e passare rapidamente a un altro. In altre parole, è in grado di rispondere meglio ai cambiamenti delle esigenze dei clienti.

Affrontare gli errori: è più probabile che i dipendenti rilevino più rapidamente gli errori nella produzione e li risolvano.

Taiichi Ohno, ingegnere industriale e uomo d'affari giapponese, è stato il padre del sistema di produzione Toyota, il sistema Just in Time di Toyota. Successivamente divenne noto come Lean Manufacturing negli Stati Uniti. Accanto a lui nell'immagine sopra c'è il vecchio logo Toyota giapponese dal 1935 al 1989. (Immagine: adattato da Wikipedia)


Svantaggi del just in time

Prima di decidere se adottare una strategia di gestione dell'inventario JIT, dovresti valutare attentamente i possibili svantaggi. Quando si verificano, possono avere un impatto devastante sul business. Gli svantaggi sono:

Ti mancano le scorte: se non hai praticamente scorte, devi disporre di procedure in atto per assicurarti che le scorte possano diventare rapidamente disponibili. Se le forniture necessarie per la produzione non arrivano in tempo, sei nei guai.

Meno controllo: se le forniture non arrivano in tempo, non sarai in grado di rifornire i tuoi clienti puntualmente. La tua azienda potrebbe perdere clienti. In effetti, potrebbero dire agli altri che sei inaffidabile.

La perdita di clienti e potenziali affari futuri potrebbe essere il bacio della morte per molte aziende.

Richiede un'eccellente pianificazione: è necessario comprendere le tendenze e le varianze delle vendite. La capacità di prevedere con precisione la domanda è fondamentale.

È necessario disporre di software di previsione all'avanguardia, modelli e personale adeguatamente qualificato. In caso contrario, rischi seriamente di non rifornire i tuoi clienti in tempo.

Scioperi e disastri naturali: un disastro naturale o un grave sciopero possono interferire con il flusso di forniture alla tua azienda. In effetti, potrebbe interrompere bruscamente la produzione.

Grandi ordini: è meno probabile che tu riesca a soddisfare un ordine gigantesco inaspettato.

Gli esperti affermano che la gestione dell'inventario just in time è uno dei modi migliori per gestire l'inventario. Tuttavia, devi farlo correttamente.

Non è, tuttavia, esente da rischi. Una buona strategia JIT ha vantaggi significativi ed è l'ideale per le aziende che possono pianificare in anticipo con attenzione. Ti aiuta anche a costruire solide relazioni con i tuoi fornitori.

Il Toyota Production System ha introdotto molti concetti in Occidente, oltre ad alcuni termini giapponesi. Ad esempio, Kaikaku significa cambiare drasticamente un sistema, mentre Kaizen riguarda l'implementazione di molti piccoli cambiamenti.


Video Cos'è Just in Time?

In questo video di Fishbowl , James Shores spiega cos'è Just in Time.


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